دستگاه فوم پلی یورتان برای پوشش پایان فیلتر

فوم پلی یورتان برای پوشش پایان فیلتر

توضیحات محصول دقیق


1. ویژگی ها:
1.1: مخلوط کردن سر: سوپاپ جدید شیر، خروجی دقیق و همزمان بدون بلوک.
1.2: پمپ اندازه گیری: با استفاده از پمپ دقت بالا دقیق، درایو متغیر بی نهایت، با دامنه تنظیم نسبت، کیفیت قابل اعتماد.
1.3: سیستم: کنترل شده توسط کامپیوتر، با درجه حرارت، فشار، سرعت چرخش و سیستم تمیز کردن در آن.
1.4: می تواند با استفاده از آب به عنوان سیستم تمیز کردن، صرفه جویی در هزینه تولید و حفاظت از محیط زیست را انتخاب کنید.
1.5: بشکه: عایق لایه ای با استفاده از SUS304 ضدزنگ.
1.6: دستگاه کنترل عددی را برای رانندگی نیمکت کار بردارید، با توجه به مدار که این روند ایجاد می کند، حرکت کنید، می توانید محصولات را به صورت خودکار، با راندمان بالا و قابل اعتماد، به اجزای معمولی برسید.

پارامتر 2.Technical

2.1 مدل: EMM-30
2.2 نوع فوم: فوم نرم، فوم نیمه سخت
2.3 ویسکوزیته: (22 ℃)
POLY.:~40000mPas
ISO: ~ 10000mPas
2.4 تزریق جریان (نسبت مخلوط 2: 1): 5-16g / s؛
تنظیم دامنه نسبت ترکیب: 5: 1 ~ 1: 1
2.5 تزریق زمان: 0.01 ~ 9.99 (دقت 0.01s)
2.6 واحد اندازه گیری: دقت اندازه گیری ≤0.5٪
واحد اندازه گیری برای اندازه گیری دقت بالا جزء، از جمله قاب، موتور دنده تبدیل فرکانس، پمپ اندازه گیری، دریچه ایمنی، مبدل فشار الکتریکی، مبدل سرعت چرخش مجهز شده است. موتور دنده فرکانس مبدل و پمپ اندازه گیری از طریق اتصال متصل می شوند.

مولفهPOLYایزو
نه21
مدل پمپ اندازه گیریK6BG (6cc / r)K2.4BG (2.4cm / r)
قدرت موتور (کیلووات)0.750.37
سرعت (دور در دقیقه)20-12020-120
DOPDOP

2.7 محدودیت فشار و سیستم کنترل

هر دو مولفه POLY و ISO فشار کاری در محدوده 0 ~ 2Mpa مجاز است. هر زمان که فشار کاری بیش از محدوده باشد، عملیات ریختن به طور خودکار متوقف می شود و باعث ایجاد زنگ هشدار می شود.

2.8 سیستم بازرسی و کنترل جریان

پایه جریان خروجی پمپ و نیازهای مخلوط کردن اجزای سازنده و پارامترهای مرتبط؛ جريان خارج از اجزاي واحد با تنظيم سرعت در حال اجرا موتور، جفت شدن با سوپاپ تغذيه به صورت جداگانه به مواد داخل مخزن پر مي شود، سپس مقدار مواد خام را اندازه گيري و بازرسي، پارامتر جريان و مخلوط كردن را تغيير دهيد نسبت، به طوری که برای تحقق بخشیدن و کنترل جریان اجزای.

فیلتر 2.9

سه جزء فیلتر مستقل از بین پمپ های اندازه گیری و بشکه وجود دارد. دقت تصحیح 330μm است.

2.10 مخلوط سر (سه جزء)

اسپری مواد را به داخل حفره مخلوط از طریق دریچه سوزن شکل با دستگاه تمیز کردن خاص؛ در عین حال اسپری ها را به طور دقیق، همزمان، بدون هر گونه اشباع.
---- مخلوط کردن مخلوط مکانیکی سر توسط motor.The موتور و محور مخلوط از طریق اتصال انعطاف پذیر اتصال می یابد
---- خودکار یا مجموعه کتابچه راهنمای کاربر؛
---- دریچه کنترل سیلندر باز و بسته شدن
---- سوزن تنظیم تعادل شیر هر جزء؛
---- کنترل بر سر مخلوط سر: فوم، توقف فوم، تمیز کردن، توقف اضطراری؛
---- مخلوط سر می تواند به جلو و عقب منتقل شود؛ وقتی که تمیز کردن، میتونی بری

قاب 2.11

از جمله مخزن 20L SUS، با متر قابل اندازه گیری متر، دریچه ایمنی، واحد فشار بالا و دستگاه های مربوطه.
---- کنترل شیر مغناطیسی کنترل هوای فشرده و مایع؛
---- هوای فشرده برای از بین بردن باقی مانده و خشک؛
---- فرآیند تمیز کردن می تواند به صورت خودکار یا دستی باشد
---- لوله فشار بالا؛
---- فشار 0.15Mpa؛
---- نشانه MC

2.13 POLY: 2 واحد

---- حجم موثر: 120L؛
---- لایه ای نوع عایق، با استفاده از فولاد ضد زنگ SUS304؛
---- حداکثر فشار کاری: 0.6MPa؛
---- یک سوپاپ ایمنی گرم، فشار تنظیم 0.25MPa؛ یک سوپاپ Relief-Pessure، فشار تنظیم 0.05 ~ 0.45MPa، حداکثر بشکه کنترل. فشار ورودی هوای فشرده.
---- دو سوپاپ سوئیچ دستی نصب شده خروجی (سمت یکی برای فاضلاب)؛
---- واحد نمایش مایع؛
---- دماسنج؛
---- میکسر در بشکه، قدرت 0.55KW، سرعت 51rpm، با دستگاه مهر و موم مکانیکی.
---- حداکثر دمای کاری مجاز 100 ℃؛
---- عایق لایه خارج
---- POLY Sign؛

ISO 2.14: 1 واحد

---- حجم موثر: 120L؛
---- لایه ای نوع عایق، فولاد ضد زنگ داخلی SUS304؛
---- حداکثر فشار کاری: 0.6MPa؛
---- یک شیر ایمنی گرم، فشار تنظیم 0.25MPa؛
---- یک سوپاپ فشار کمکی، فشار تنظیم 0.05 ~ 0.45 Mpa، حداکثر حداکثر بشکه کنترل. فشار ورودی هوای فشرده؛
---- دو سوپاپ سوئیچ دستی نصب شده خروجی (سمت یکی برای فاضلاب)؛
---- واحد نمایش مایع؛
---- دماسنج؛
---- میکسر در بشکه، قدرت 0.55KW، سرعت 51rpm، با دستگاه مهر و موم مکانیکی؛
---- حداکثر دمای کاری مجاز 100 ℃؛
---- عایق لایه خارج
---- علامت ایزو؛

2.15 واحد کنترل دما:

قدرت 6KW (سه فاز)، درجه حرارت ثابت لایه ای، درجه حرارت سه بشکه را می توان به طور جداگانه کنترل کرد.

2.16 سیستم کنترل الکتریکی

قطعات اصلی وارد می شوند، قابلیت ایمنی سیستم کنترل را فعال می کنند.
کابینت برق شامل:
---- کنترل کننده برنامه؛
---- راننده موتور سروو
---- کارت کنترل I / O؛
---- رله های مختلف، کنتاکتور، دکمه
---- نرم افزار و برنامه

2.17 سیستم لوله و لوله هوا

2.18 قدرت، اندازه
ولتاژ ورودی: 3 × 380V / 50HZ (AC)
ولتاژ کنترل: 220 ولت / 24 ولت
ولتاژ رله: 24 ولت
قدرت ورودی: 6KW (تقریبا)؛

میز کار 3.CNC

3.1 پیکربندی
---- برنامه کنترل یک واحد؛
---- دو موتور سروو؛
---- توپ پیچ / راهنمای ریل دو مجموعه؛
---- مونتاژ سیستم قاب؛

3.2 ظرفیت
---- سرعت 0-300mm / s، قابل تنظیم؛
---- اندازه کاردیف 500 میلیمتر × 600 میلیمتر (سفارشی)؛
---- کنترل از راه دور؛

دستگاه OPTION


نوار نقاله حلقه هوا (16 ایستگاه)

فوم پلی یورتان برای پوشش پایان فیلتر

(عکس مرجع از خریدار)

16 ایستگاه دیافراگم دنده نوار هواپیما حاوی قاب، جدول دایره چرخشی، posotions مطبوعات پنوماتیک (قاب قالب)، سیستم کنترل دما و سیستم دیسک استارت)

پارامتر 2.Main
2.1 قاب
مواد فلزی ساخته شده است

2.2 میز چرخ دایره ای
فولاد ساخته شده با ابعاد 2.8 متری با ورق فولادی 10mm روی سطح میز، به طوری که موقعیت (قاب قالب) قسمت مرکزی با یک محور چرخشی و حلقه توزیع کننده دایره ای با قدرت 30kw، به طوری که برای ارائه حرارت برای هر موقعیت (قالب)

2.3 پوسیدگی پنوماتیک (قاب قالب)
اعداد: 16
ابعاد صفحات 300x400mm.
باز و بسته شدن خودکار صفحات (یا دستی بسته به انتخاب مشتری توسط اسلاید پنوماتیک.
ارتفاع بالا می توان توسط پیچ و دست چرخ تنظیم، حداکثر ارتفاع 300mm.BlowPlate از آلیاژ آلومینیوم مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است، بخشی داخلی با عملگر الکتریکی (مقاومت) و توسط سیستم درجه حرارت کنترل می شود، درجه حرارت را می توان تنظیم به عنوان مورد نظر تا 90 درجه سانتیگراد.

2.4 سیستم کنترل دما
واحد کنترل دما در وسط هر دو موقعیت قرار می گیرد تا کنترل و تنظیم آسان را افزایش دهد (مجموع واحد کنترل دما 28 واحد است.
گزینه های اتوماتیک گرمایش و عدم حرارت را در طول فرآیند عملیات، همچنین با دستگاه هشدار. هر صفحه با یک سنسور دما و دما کنترل مربوطه، در نتیجه کنترل دما می تواند به طور جداگانه اداره شود.

2.5 دیسک سیستم رانده شده
این موتور با فرکانس مبدل موتور و فرکانس دنده کنترل می شود، به طوری که برای حفظ ثابت سرعت حرکت دیسک، سرعت حرکت می تواند مطابق با نیازهای واقعی محصول با محدوده 2-8 دقیقه / r تنظیم شود.